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        M-600型商業輪轉機使用指南

        1. 套準標記不規則時的處理方法
        一次印刷時,應用自動套準系統,結果總是套不準。仔細觀察套準標記,發現是基準點與其他套準標記點之間間距不對。當自動套準時,各個套準標記點之間的間距正確,但圖像卻套不準。于是關閉自動套準系統,先手動打好規矩,然后按Menu2,再按Auto鍵,印刷正常。以后遇到不規則標記時,先手動打好規矩,再按Menu2,最后按Auto鍵即可。
        2. 自動套準系統兩種狀態的正確轉換
        自動套準QTI系統有兩種狀態,即HEIDELBERG和Q/T。以前我們只知道在HEIDELBERG狀態下可以手動打套印,Q/T是自動套準系統,每次拆裝版時,都要對套準系統清零。一次折裝版時,忘記清零,當印刷時發現有一塊版怎么也套不準,超過了自動套準范圍。我們開始以為是版曬偏了,一量,版并未曬偏。于是拆下來,重新清零后裝版,開機印刷后正常。以后在拆裝印版時,試著將自動套準旋鈕放在HEIDELBERG狀態,發現拆版時,系統自動清零,換完版后,系統自動復位,印刷時放在Q/T狀態,再也沒發生上述現象,同時找規矩也快了。
        3. PRIMA88型自動堆積機計數不準問題
        在機器調試階段,計數器就發生過計數不準的現象。清潔激光掃描計數光學鏡頭后,恢復正常,但后來又不準了。又調節輸頁間距,使紙張在進堆積機時盡量均勻,但紙張卻吸附在一起。這時往涂布硅油箱中加些金紡防靜電劑,減少靜電,效果基本可以,計數也準了。
        4. 減少洗橡皮布次數的方法
        以前用60g/m2、880規格的晨鳴輕涂紙印雜志時,一般印30~40令必須洗一次橡皮布。仔細觀察,往往是品紅版橡皮布堆得嚴重,于是每次印刷跑完水墨后,就用潔版液把品紅版仔細擦一遍,這樣,印刷到70令才需洗一次橡皮布,大大減少了洗橡皮布次數,減少了紙張消耗,提高了工作效率。
        5. M-600配套折頁機常見故障及排除
        故障1: 紙帶下折頁機三角板后紙邊跑
        排除:①卷筒紙兩邊松緊不一致,換紙。②壓紙輪壓力大小不一致,重新調整壓力。③折頁夾輥設定過松,重新調整,與三角板鼻尖間隙水平。④三角板角度不合適,按規定重新調整三角板角度。
        故障2:紙帶在三角板鼻尖處產生褶皺或裂口
        排除:①壓紙輪壓力太大,兩邊不一致,重新設定壓紙輪壓力。②折頁三角板角度不合適,重新調整三角板角度。③折頁夾輥與三角板間隙過大或過小,重新調整兩者之間間隙。④紙張太脆,換紙。
        故障3:書帖針眼搶破
        排除:①滾筒上的叼針彎曲或折斷,高度不合適,磨損嚴重,更換叼針。②控制叼針的凸輪設定不合適,重新設定。③壓紙輪壓力太小,重新設定壓力。④叼針傳紙與折頁交接時間不對,出現搶紙現象,重新設定交接時間。
        故障4:不下頁子
        排除:叼針軸承曠動,不叼紙,更換叼針軸承。
        故障5:紙張裁不斷
        排除:①裁切刀磨損,更換裁刀。②裁刀橡皮條磨損,更換橡皮條。③裁切刀高度不合適,調整裁切刀高度。④裁切刀夾條磨損,高度不合適,更換夾條。
        故障6:一折折偏
        排除:①叼針磨損,叼不住紙,更換叼針。②折刀高度不合適,調整折刀高度。③折刀與夾板配合不好,調整折刀與夾板相對位置。④折刀斷裂或磨損嚴重,更換折刀。⑤夾板磨損嚴重,夾不住紙,更換夾板。⑥折刀兩邊不平行,重新調整。⑦紙張裁不斷,排除參見故障5。
        故障7:二折折偏
        排除:①二折折刀高度不合適,重新調整折刀高度。②夾板夾不住紙,夾板磨損,重新調整夾板夾紙力或更換夾板。③紙張裁不斷,排除參見故障5。④折刀變形,更新折刀。⑤折刀兩邊不平行,重新調整。
        故障8:一二折掉頁子
        排除:①折刀與夾板配合不當,重新調整兩者相對位置。②折刀太低,調整折刀高度。③夾紙力太小,調整夾板夾紙力。④一折與二折交接時間不對,重新調整交接時間。
        故障9:砍刀折歪斜
        排除:①兩邊皮帶設定不一致,調整。②砍刀折夾紙輥壓力不一致,重新調整壓力。③砍刀折夾紙輥壓力過大或過小,調整。④砍刀前輸頁臺板上有異物,清潔輸頁臺板。⑤頁子擋規與砍刀不垂直,重新調整。⑥砍刀折鋼片壓力不一致,重新調整毛刷壓力。⑧輸頁皮帶斷,更換磨損斷裂的皮帶。⑨紙張到達折頁砍刀處時間不對,調整。
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